Pengertian Post Weld Heat Treatment (PWHT)

2023-12-03

Daftar isi

Tutup

Pengelasan merupakan tahapan krusial dalam pembuatan berbagai struktur logam, dari bangunan hingga peralatan industri. Namun, dibalik kekokohan struktur hasil pengelasan, terkadang ada faktor-faktor tertentu yang dapat mempengaruhi kekuatan dan daya tahan material. Inilah pentingnya Post Weld Heat Treatment (PWHT), suatu proses yang dilakukan setelah pengelasan, bertujuan agar material menjadi lebih kuat dan tahan lama.

Mari kita jelajahi bersama-sama informasi tentang PWHT dalam dunia pengelasan, dan bagaimana proses ini memberikan dampak positif pada struktur material yang kita buat.

Definisi dan Tujuan PWHT

Post Weld Heat Treatment (PWHT) adalah sebuah proses perlakuan panas yang dilakukan setelah proses pengelasan selesai. Tujuannya, untuk mengurangi tegangan residu atau tegangan sisa yang mungkin terbentuk selama pendinginan material yang telah dilas.

Tegangan residu ini dapat mempengaruhi sifat mekanis dan kekuatan material, sehingga PWHT menjadi langkah penting untuk memastikan keberlanjutan struktur yang dihasilkan dari pengelasan.

Baca Juga : Laser Welding: Metode, Jenis, dan Keunggulan

Tegangan residu biasanya muncul akibat perbedaan suhu yang signifikan selama pengelasan. Material yang dipanaskan,  kemudian didinginkan dengan cepat, menyebabkan kontraksi tidak merata. Akibatnya, tegangan residu dapat memicu adanya deformasi, distorsi, bahkan retak pada material tersebut.

Baca Juga : Memahami Pengelasan Fcaw Flux Cored Arc Welding

Oleh karena itu, PWHT dapat meratakan tegangan ini dengan memanaskan material secara merata dan kemudian memberikan pendinginan yang lebih lambat. Dengan demikian, tegangan residu dapat diminimalkan, menghasilkan material yang lebih stabil dan tahan lama. PWHT dilakukan dengan memperhatikan faktor-faktor berikut.

  1. Material dengan ketebalan tertentu.
  2. Jenis material yang relatif lebih rentan terhadap tegangan residu.
  3. Memastikan keamanan struktural atau area kritis pada suatu proyek.

Langkah-langkah Proses PWHT

Proses PWHT melibatkan beberapa langkah. Pertama, material yang telah dilas akan dipanaskan dengan cara ditempatkan ke  dalam sebuah oven atau perangkat heat treatment. Kedua, material tersebut akan diatur pada suhu dan durasi yang ditentukan. Terakhir, pendinginan material yang dilakukan dengan perlahan untuk mencegah terbentuknya tegangan residu baru.

Baca Juga : Pengelasan GTAW Gas Tungsten Arc Welding

Hal-hal yang perlu diperhatikan saat melakukan PWHT antara lain:

  • Material yang diproses harus bersih dari kontaminasi seperti minyak atau partikel kotoran.
  • Pada proses pemanasan, seringkali menyebabkan pemuaian. Oleh karena itu, penting untuk memperhatikan agar material tidak mengalami restraint (pengekangan).
  • Anda dapat menjaga kestabilan suhu dengan menutup material menggunakan serat keramik atau kaowool.
  • Agar tidak terjadi distorsi, disarankan untuk menambah support pada objek yang akan melalui proses PWHT.

Manfaat PWHT dalam Industri

Manfaat PWHT tidak hanya terbatas pada mengurangi tegangan residu, melainkan proses ini juga memberikan keuntungan lainnya. Di antaranya:

  • Dapat meningkatkan sifat mekanis dan kekuatan material.
  • Pengurangan tegangan residu dapat mengurangi risiko terjadinya retak pada material.
  • Dapat memperpanjang umur struktur dan komponen, sehingga mengurangi biaya perawatan jangka panjang.

Baca Juga : Pengelasan GMAW Gas Metal Arc Welding

Dengan memahami penjelasan di atas, dapat kita ketahui bahwa proses PWHT bisa menjadi salah satu kunci dalam memastikan keberhasilan suatu proyek konstruksi. Dengan mengatasi masalah pada tegangan residu, PWHT bukan hanya sekadar langkah tambahan, tetapi juga investasi untuk masa depan keandalan struktur.

Baca Juga : Pengelasan SMAW Shielded Metal Arc Welding

Oleh karena itu, dalam menghadapi dinamika industri, implementasi PWHT bisa dianggap sebagai sebuah kebijakan cerdas untuk menciptakan fondasi yang kokoh dan tahan lama.

Penulis

Om Vin
Om Vin adalah full-time in-house engineer ACS dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri pipa fitting dan sangat gemar dengan tantangan.

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
03
.
25

Mengapa CPVC Lebih Baik dari PVC? Ini Keunggulannya dalam Aplikasi Lined Valve

Dari segi ketahanan kimia, CPVC lebih unggul dalam menahan paparan asam dan basa yang lebih kuat dibandingkan UPVC, menjadikannya material yang lebih andal untuk aplikasi industri kimia dan sistem air panas.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
27
.
03
.
25

HDPE sebagai Material Lined Valve: Apakah Pilihan Terbaik untuk Industri Anda?

HDPE menjadi pilihan yang sangat baik untuk aplikasi industri dengan kondisi kerja ringan hingga sedang yang memerlukan perlindungan dari korosi dan bahan kimia agresif.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
26
.
03
.
25

Mengenal Material Polipropilena Homopolimer (PPH): Sifat, Keunggulan, dan Aplikasinya

Dengan ketahanan yang baik terhadap abrasi serta sifat ramah lingkungan karena dapat didaur ulang, PPH menawarkan solusi yang efisien, tahan lama, dan berkelanjutan bagi berbagai industri yang membutuhkan material lining berkualitas tinggi.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
24
.
03
.
25

PVDF dalam Industri: Aplikasi, Keunggulan, dan Peranannya dalam Lined Valve

Aplikasi material PVDF pada lined valve menjadi sangat penting dalam sistem perpipaan yang menangani bahan kimia agresif, memastikan umur operasional lebih panjang serta performa yang optimal.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
21
.
03
.
25

Memahami Keunggulan Material Lining ETFE (Ethylene Tetrafluoroethylene)

ETFE adalah solusi untuk material lining pada lined valve karena ketahanannya terhadap bahan kimia, suhu tinggi, serta sifat mekanis yang unggul. Dengan memilih valve yang menggunakan lining ETFE, industri dapat meningkatkan efisiensi operasional dan memperpanjang masa pakai komponen-komponen di masing-masing industri, terutama pada sistem perpipaan.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
20
.
03
.
25

Mengenal Jenis Lining Material PTFE (Polytetrafluoroethylene)

Sebagai material lining yang unggul, PTFE telah terbukti mampu meningkatkan ketahanan dan performa sistem perpipaan dalam berbagai industri. Dengan sifat anti-lengket, ketahanan terhadap bahan kimia agresif, serta stabilitas suhu tinggi, PTFE menjadi pilihan utama untuk menjaga keandalan peralatan industri dalam jangka panjang.