Mengenal Zinc Plating, dari Prinsip Kerja hingga Keunggulannya

2023-09-26

Daftar isi

Tutup

Masalah serius yang dihadapi setiap sistem perpipaan adalah paparan lingkungan dan zat yang terkandung dalam cairan fluida. Zat ini dapat mengakibatkan kerusakan dan masalah korosi. Oleh karena itu, berbagai cara dilakukan agar komponen terhindar dari korosi. Mulai dari pemilihan material, hingga metode melapisi komponen dengan bahan khusus yang dapat mencegah korosi, salah satunya zinc plating.

Apa yang dimaksud dengan zinc plating? Serta bagaimana peran zinc plating dalam mencegah korosi pada peralatan perpipaan secara efektif? Simak penjelasan dalam artikel ini, ya!

Baca Juga: Memahami Penggunaan Threaded Flange Dalam Sistem Perpipaan

Apa Itu Zinc Plating

Sebelum memahami apa itu zinc plating, perlu diketahui bahwa zinc adalah salah satu zat yang sangat tahan terhadap korosi dan memiliki sifat sebagai konduktor, sementara dalam konteks industri, plating berarti pelapisan. Material seperti besi adalah material yang sangat rentan terhadap korosi.

Dapat dikatakan, zinc plating adalah proses pelapisan logam yang digunakan untuk melindungi baja atau logam besi lainnya dari korosi. Proses ini melibatkan penggunaan lapisan tipis zinc (seng) pada permukaan logam dasar, untuk mencegah reaksi kimia antara logam dasar dan lingkungan yang dapat menyebabkan korosi. Termasuk air hujan atau paparan sinar matahari secara terus-menerus.

Zinc plating telah menjadi metode yang diaplikasikan selama ribuan tahun, bahkan sebelum teknologi mengenal material stainless steel, dalam rangka mencegah korosi dengan proses pelapisan. Pada sistem perpipaan sendiri, zinc plating banyak digunakan untuk melapisi pipa, fitting pipa, hingga stud bolt.

Baca Juga: Apa Itu Blind Flange ? Fungsi Hingga Cara Pemasangan

Prinsip Kerja Zinc Plating

Bagaimana zinc plating dapat menjaga logam dari ancaman korosi? Mulanya, terjadi kontak antara zinc dengan oksigen yang menghasilkan zinc oxide. Kemudian, terjadi zinc hydroxide akibat dari reaksi antara zinc oxide dengan air. Saat zinc hydroxide bertemu dengan karbon dioksida, terbentuk lapisan zinc carbonate.

Zinc carbonate inilah yang berperan sebagai pelindung logam dari ancaman korosi di lingkungan sekitar logam. Lapisan zinc plating dapat melindungi permukaan logam selama kurang lebih 20 tahun, tergantung pada kondisi lingkungan dan zat fluida yang mengalir.

Baca Juga: Gasket Graphite Dalam Pipa: Definisi, Fungsi, Dan Keuntungan Terbaru

Keunggulan dan Kelemahan Lapisan Zinc Plating

Sebelum memilih komponen yang telah dilapisi oleh zinc plating, Anda perlu mengetahui apa saja keunggulan dan kelemahan dari metode ini. Keunggulan dari zinc plating adalah bisa bertahan selama puluhan tahun, karena mineral zinc yang ada di dalamnya sangat tahan terhadap korosi. Namun, jika dibandingkan dengan material stainless steel, komponen dengan zinc plating memiliki harga yang relatif lebih mahal.

Selain itu, keunggulan lain dari zinc plating adalah mudah didapatkan dan mineral zinc adalah salah satu zat yang ramah lingkungan karena dapat didaur ulang dengan baik.

Baca Juga: Lap Joint Flange Dan Stub End Dalam Pipa: Definisi, Fungsi, Dan Keuntungan

Demikian penjabaran tentang metode zinc plating yang umum digunakan dalam sistem perpipaan. Semoga dapat menjadi referensi atau rekomendasi saat Anda ingin menggunakan komponen dengan lapisan zinc plating.

Penulis

Om Vin
Om Vin adalah full-time in-house engineer ACS dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri pipa fitting dan sangat gemar dengan tantangan.

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
19
.
02
.
25

Lined Valve vs Unlined Valve: Mana yang Sesuai dengan Kebutuhan Industri Anda?

Pilihan lined valve atau unlined valve bergantung pada jenis cairan, lingkungan operasi, dan kebutuhan ketahanan material. Mari pelajari lebih lanjut.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
31
.
01
.
25

Meningkatkan Efisiensi Sistem Perpipaan dalam Produksi Petrokimia

Sistem perpipaan yang efisien adalah investasi strategis yang berdampak langsung pada produktivitas dan keberlanjutan operasi. Dengan memilih material yang tepat, merancang sistem yang efisien, dan memanfaatkan teknologi terbaru, perusahaan dapat mengoptimalkan kinerja sekaligus mengurangi risiko dan dampak lingkungan. 

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
24
.
01
.
25

Tantangan Korosi di Industri Petrokimia

Lined valve menjadi salah satu strategi efektif dalam mencegah korosi di fasilitas petrokimia karena lapisan pelindungnya, seperti PTFE atau PFA, mampu menghadapi cairan dan gas agresif yang biasa ditemukan dalam fasilitas petrokimia.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
23
.
01
.
25

Pemeliharaan dan Perawatan Sistem Perpipaan di Industri Petrokimia

Penggunaan komponen dan material berkualitas tinggi dapat menjadi kunci untuk mengatasi kondisi operasional yang ekstrem, seperti yang ada di fasilitas industri petrokimia. Dengan begitu, risiko seperti kebocoran atau kegagalan sistem dapat diminimalisir.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
16
.
01
.
25

Memahami Proses Distilasi dalam Industri Petrokimia dan Peran Sistem Perpipaan di Dalamnya

Proses distilasi di industri petrokimia sangat bergantung pada kolom distilasi untuk memisahkan bahan baku kompleks, menjadi produk murni dengan prinsip pemanasan dan pendinginan untuk memisahkan komponen berdasarkan perbedaan titik didih. Berbagai komponen seperti reboiler, kondensor, dan sistem perpipaan mendukung kelancaran proses ini dan umumnya kolom distilasi industri petrokimia memerlukan penanganan lebih daripada proses pengolahan lainnya.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
06
.
01
.
25

Meningkatkan Keandalan Transportasi Fluida di Industri Petrokimia dengan Komponen Perpipaan Berkualitas Tinggi

Pemilihan komponen perpipaan yang tepat sangatlah krusial. Komponen-komponen seperti valve dan fitting pipa harus memenuhi standar ketahanan yang tinggi agar dapat bertahan dalam kondisi ekstrem yang umum terjadi di industri petrokimia.