Block Flow Diagram (BFD): Pemahaman, Manfaat, dan Implementasi

2024-02-12

Daftar isi

Tutup

Bayangkan peta sederhana yang menunjukkan bagaimana berbagai bagian dari suatu proses kimia saling berhubungan satu sama lain. Pasti sangat memudahkan, bukan? Untuk membantu kita memahami struktur dasar suatu sistem secara sederhana dari proses kimia kita sering menggunakan metode yang disebut "Block Flow Diagram" (BFD).

Artikel ini akan mengupas lebih dalam tentang apa itu Block Flow Diagram, mengapa digunakan, dan bagaimana alat ini membantu engineer kimia dan profesional dalam merancang dan memahami proses industri kimia dengan lebih baik. Mari kita eksplorasi bersama konsep dasar BFD dalam ulasan berikut.

Apa itu Block Flow Diagram?

Berbeda dengan PFD, BFD memvisualisasikan bagian-bagian utama suatu sistem dengan bantuan blok-blok yang dihubungkan dengan garis. Bisa dibilang, BFD adalah bagian dari PFD, sama seperti P&ID. BFD biasanya memberikan gambaran umum tanpa memperinci setiap aspek operasional, dan ini berguna dalam tahap awal perancangan untuk memberikan pemahaman visual tentang hubungan antar bagian utama dalam suatu proses atau sistem.

Block Flow Diagram dalam Industri Kimia

Pada tahun 2003, Peters & Timmerhaus mengusulkan sebuah metode BFD yang bertujuan untuk menyederhanakan serta menjelaskan struktur dasar suatu sistem, dan berfungsi sebagai representasi ilustratif dari proses kimia. Pada kasus yang rumit, metode BFD terbukti bermanfaat karena dapat memecah sistem yang kompleks, menjadi tahapan atau sektor yang lebih mudah dikelola.

Diagram ini dapat diterapkan dalam menjelaskan keseluruhan aliran material di pabrik-pabrik. Representasi inilah yang kemudian digeneralisasikan ke sektor atau tahapan pabrik tertentu. Dokumen-dokumen yang ada berperan penting dalam memperkenalkan para petugas pada produk dan zona operasional penting dalam fasilitas kimia, menawarkan representasi struktur dasar suatu sistem yang disederhanakan dan dapat dipahami.

Simbol-simbol yang Ada pada Block Flow Diagram

Simbol BFD dapat bervariasi, tergantung pada industri atau aplikasi spesifik. Namun, untuk industri kimia, beberapa simbol umum yang mungkin ditemukan dalam BFD melibatkan bentuk-bentuk dasar seperti persegi panjang untuk menggambarkan blok unit, panah atau garis untuk menunjukkan aliran proses, dan lingkaran untuk menjelaskan titik kendali atau titik pengukuran. Aliran proses dapat berupa campuran cairan, gas, dan padatan yang mengalir dalam pipa atau saluran, atau padatan yang dibawa pada conveyor belt. Berikut contohnya:

Tips dalam Membuat Block Flow Diagram yang Tepat

Untuk membuat BFD yang jelas, mudah dipahami, dan tidak ambigu, sejumlah aturan harus diikuti. Antara lain:

  • Unit operasi yang biasa dilambangkan dengan blok sederhana atau persegi panjang seperti mixer, separator, reaktor, kolom distilasi, dan heat exchanger.
  • Aliran proses yang mengalir masuk dan keluar digambarkan oleh garis lurus atau panah yang ditarik dengan rapi berbentuk horizontal atau vertikal, dengan belokan pada sudut 90 derajat.
  • Jika garis-garis tersebut berpotongan maka garis horizontalnya bersambung, sedangkan garis vertikal putus-putus.
  • Aliran juga sebaiknya diberi nomor secara berurutan dalam urutan yang logis, dan operasi unit (blok) diberi label.
  • Diagram harus disusun sedemikian rupa sehingga material proses mengalir dari kiri ke kanan, dengan unit hulu di kiri dan unit hilir di kanan.
  • Aliran yang lebih ringan (gas) biasanya diposisikan lebih dekat ke bagian atas BFD dibandingkan aliran yang lebih berat (cairan atau padatan).
  • Informasi penting yang unik mengenai proses, seperti potensi munculnya reaksi kimia harus diberikan.

Bagaimana, BFD jauh lebih sederhana dibanding P&FD, ‘kan? BFD sangat berfungsi sebagai metode mendasar dalam menyederhanakan pemahaman proses kimia. Fleksibilitas, kesederhanaan, namun menyajikan informasi yang jelas menjadikannya sangat berguna dalam tahap awal perencanaan dan mengkomunikasikan esensi sistem industri kimia yang kompleks.

Penulis

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
03
.
25

Mengapa CPVC Lebih Baik dari PVC? Ini Keunggulannya dalam Aplikasi Lined Valve

Dari segi ketahanan kimia, CPVC lebih unggul dalam menahan paparan asam dan basa yang lebih kuat dibandingkan UPVC, menjadikannya material yang lebih andal untuk aplikasi industri kimia dan sistem air panas.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
27
.
03
.
25

HDPE sebagai Material Lined Valve: Apakah Pilihan Terbaik untuk Industri Anda?

HDPE menjadi pilihan yang sangat baik untuk aplikasi industri dengan kondisi kerja ringan hingga sedang yang memerlukan perlindungan dari korosi dan bahan kimia agresif.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
26
.
03
.
25

Mengenal Material Polipropilena Homopolimer (PPH): Sifat, Keunggulan, dan Aplikasinya

Dengan ketahanan yang baik terhadap abrasi serta sifat ramah lingkungan karena dapat didaur ulang, PPH menawarkan solusi yang efisien, tahan lama, dan berkelanjutan bagi berbagai industri yang membutuhkan material lining berkualitas tinggi.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
24
.
03
.
25

PVDF dalam Industri: Aplikasi, Keunggulan, dan Peranannya dalam Lined Valve

Aplikasi material PVDF pada lined valve menjadi sangat penting dalam sistem perpipaan yang menangani bahan kimia agresif, memastikan umur operasional lebih panjang serta performa yang optimal.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
21
.
03
.
25

Memahami Keunggulan Material Lining ETFE (Ethylene Tetrafluoroethylene)

ETFE adalah solusi untuk material lining pada lined valve karena ketahanannya terhadap bahan kimia, suhu tinggi, serta sifat mekanis yang unggul. Dengan memilih valve yang menggunakan lining ETFE, industri dapat meningkatkan efisiensi operasional dan memperpanjang masa pakai komponen-komponen di masing-masing industri, terutama pada sistem perpipaan.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
20
.
03
.
25

Mengenal Jenis Lining Material PTFE (Polytetrafluoroethylene)

Sebagai material lining yang unggul, PTFE telah terbukti mampu meningkatkan ketahanan dan performa sistem perpipaan dalam berbagai industri. Dengan sifat anti-lengket, ketahanan terhadap bahan kimia agresif, serta stabilitas suhu tinggi, PTFE menjadi pilihan utama untuk menjaga keandalan peralatan industri dalam jangka panjang.