Block Flow Diagram (BFD): Pemahaman, Manfaat, dan Implementasi

2024-02-12

Daftar isi

Tutup

Bayangkan peta sederhana yang menunjukkan bagaimana berbagai bagian dari suatu proses kimia saling berhubungan satu sama lain. Pasti sangat memudahkan, bukan? Untuk membantu kita memahami struktur dasar suatu sistem secara sederhana dari proses kimia kita sering menggunakan metode yang disebut "Block Flow Diagram" (BFD).

Artikel ini akan mengupas lebih dalam tentang apa itu Block Flow Diagram, mengapa digunakan, dan bagaimana alat ini membantu engineer kimia dan profesional dalam merancang dan memahami proses industri kimia dengan lebih baik. Mari kita eksplorasi bersama konsep dasar BFD dalam ulasan berikut.

Apa itu Block Flow Diagram?

Berbeda dengan PFD, BFD memvisualisasikan bagian-bagian utama suatu sistem dengan bantuan blok-blok yang dihubungkan dengan garis. Bisa dibilang, BFD adalah bagian dari PFD, sama seperti P&ID. BFD biasanya memberikan gambaran umum tanpa memperinci setiap aspek operasional, dan ini berguna dalam tahap awal perancangan untuk memberikan pemahaman visual tentang hubungan antar bagian utama dalam suatu proses atau sistem.

Block Flow Diagram dalam Industri Kimia

Pada tahun 2003, Peters & Timmerhaus mengusulkan sebuah metode BFD yang bertujuan untuk menyederhanakan serta menjelaskan struktur dasar suatu sistem, dan berfungsi sebagai representasi ilustratif dari proses kimia. Pada kasus yang rumit, metode BFD terbukti bermanfaat karena dapat memecah sistem yang kompleks, menjadi tahapan atau sektor yang lebih mudah dikelola.

Diagram ini dapat diterapkan dalam menjelaskan keseluruhan aliran material di pabrik-pabrik. Representasi inilah yang kemudian digeneralisasikan ke sektor atau tahapan pabrik tertentu. Dokumen-dokumen yang ada berperan penting dalam memperkenalkan para petugas pada produk dan zona operasional penting dalam fasilitas kimia, menawarkan representasi struktur dasar suatu sistem yang disederhanakan dan dapat dipahami.

Simbol-simbol yang Ada pada Block Flow Diagram

Simbol BFD dapat bervariasi, tergantung pada industri atau aplikasi spesifik. Namun, untuk industri kimia, beberapa simbol umum yang mungkin ditemukan dalam BFD melibatkan bentuk-bentuk dasar seperti persegi panjang untuk menggambarkan blok unit, panah atau garis untuk menunjukkan aliran proses, dan lingkaran untuk menjelaskan titik kendali atau titik pengukuran. Aliran proses dapat berupa campuran cairan, gas, dan padatan yang mengalir dalam pipa atau saluran, atau padatan yang dibawa pada conveyor belt. Berikut contohnya:

Tips dalam Membuat Block Flow Diagram yang Tepat

Untuk membuat BFD yang jelas, mudah dipahami, dan tidak ambigu, sejumlah aturan harus diikuti. Antara lain:

  • Unit operasi yang biasa dilambangkan dengan blok sederhana atau persegi panjang seperti mixer, separator, reaktor, kolom distilasi, dan heat exchanger.
  • Aliran proses yang mengalir masuk dan keluar digambarkan oleh garis lurus atau panah yang ditarik dengan rapi berbentuk horizontal atau vertikal, dengan belokan pada sudut 90 derajat.
  • Jika garis-garis tersebut berpotongan maka garis horizontalnya bersambung, sedangkan garis vertikal putus-putus.
  • Aliran juga sebaiknya diberi nomor secara berurutan dalam urutan yang logis, dan operasi unit (blok) diberi label.
  • Diagram harus disusun sedemikian rupa sehingga material proses mengalir dari kiri ke kanan, dengan unit hulu di kiri dan unit hilir di kanan.
  • Aliran yang lebih ringan (gas) biasanya diposisikan lebih dekat ke bagian atas BFD dibandingkan aliran yang lebih berat (cairan atau padatan).
  • Informasi penting yang unik mengenai proses, seperti potensi munculnya reaksi kimia harus diberikan.

Bagaimana, BFD jauh lebih sederhana dibanding P&FD, ‘kan? BFD sangat berfungsi sebagai metode mendasar dalam menyederhanakan pemahaman proses kimia. Fleksibilitas, kesederhanaan, namun menyajikan informasi yang jelas menjadikannya sangat berguna dalam tahap awal perencanaan dan mengkomunikasikan esensi sistem industri kimia yang kompleks.

Penulis

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
31
.
01
.
25

Meningkatkan Efisiensi Sistem Perpipaan dalam Produksi Petrokimia

Sistem perpipaan yang efisien adalah investasi strategis yang berdampak langsung pada produktivitas dan keberlanjutan operasi. Dengan memilih material yang tepat, merancang sistem yang efisien, dan memanfaatkan teknologi terbaru, perusahaan dapat mengoptimalkan kinerja sekaligus mengurangi risiko dan dampak lingkungan. 

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
24
.
01
.
25

Tantangan Korosi di Industri Petrokimia

Lined valve menjadi salah satu strategi efektif dalam mencegah korosi di fasilitas petrokimia karena lapisan pelindungnya, seperti PTFE atau PFA, mampu menghadapi cairan dan gas agresif yang biasa ditemukan dalam fasilitas petrokimia.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
23
.
01
.
25

Pemeliharaan dan Perawatan Sistem Perpipaan di Industri Petrokimia

Penggunaan komponen dan material berkualitas tinggi dapat menjadi kunci untuk mengatasi kondisi operasional yang ekstrem, seperti yang ada di fasilitas industri petrokimia. Dengan begitu, risiko seperti kebocoran atau kegagalan sistem dapat diminimalisir.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
16
.
01
.
25

Memahami Proses Distilasi dalam Industri Petrokimia dan Peran Sistem Perpipaan di Dalamnya

Proses distilasi di industri petrokimia sangat bergantung pada kolom distilasi untuk memisahkan bahan baku kompleks, menjadi produk murni dengan prinsip pemanasan dan pendinginan untuk memisahkan komponen berdasarkan perbedaan titik didih. Berbagai komponen seperti reboiler, kondensor, dan sistem perpipaan mendukung kelancaran proses ini dan umumnya kolom distilasi industri petrokimia memerlukan penanganan lebih daripada proses pengolahan lainnya.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
06
.
01
.
25

Meningkatkan Keandalan Transportasi Fluida di Industri Petrokimia dengan Komponen Perpipaan Berkualitas Tinggi

Pemilihan komponen perpipaan yang tepat sangatlah krusial. Komponen-komponen seperti valve dan fitting pipa harus memenuhi standar ketahanan yang tinggi agar dapat bertahan dalam kondisi ekstrem yang umum terjadi di industri petrokimia.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
06
.
01
.
25

Pipa dan Valve di Industri Petrokimia

Informasi terkait jenis-jenis pipa dan valve yang kompatibel untuk digunakan di industri petrokimia. Jenis dan material pipa yang digunakan dalam industri petrokimia harus memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai kondisi ekstrem, seperti suhu tinggi, tekanan besar, serta bahan kimia korosif yang digunakan dalam proses produksi.