Mengenal Tipe Seat Ball Valve; Keunggulan dan Aplikasinya

2024-09-27

Daftar isi

Tutup

Banyak sumber menyebutkan bahwa seat ball valve adalah bagian paling krusial dari sebuah ball valve. Sebab, komponen ini berfungsi sebagai penghalang utama terhadap kebocoran atau hilangnya tekanan dalam sebuah sistem. Tanpa kualitas seat yang baik, sistem perpipaan bisa mengalami kebocoran, yang berpotensi menyebabkan kerugian besar dalam hal efisiensi operasional dan keamanan.

Seat ball valve memiliki berbagai jenis, yang umumnya dibedakan berdasarkan material pembuatnya dan kondisi yang dapat ditangani oleh masing-masing tipe. Untuk memahami lebih lanjut tentang ball valve, berikut penjelasan yang telah dirangkum oleh ACS khusus untuk Anda. Namun sebelum itu, mari kita bahas terlebih dahulu mengenai seat pada valve.

Apa yang Dimaksud Seat pada Valve?

Valve seat adalah komponen berbentuk cincin yang dipasang di dalam body valve. Komponen ini berfungsi sebagai permukaan penyegel untuk elemen penutup valve, memastikan segel yang rapat ketika valve tertutup. Seat memiliki peran penting dalam mencegah kebocoran fluida dan menjaga integritas sistem. 

Valve Seat

Hampir semua jenis valve, terlepas dari desainnya, memiliki seat di dalam body untuk menjalankan fungsi penyegelan yang krusial ini. Biasanya, seat terbuat dari material yang tahan lama dan dirancang untuk menghadapi suhu ekstrem, tekanan tinggi, serta lingkungan yang korosif, sehingga menjadi bagian penting dalam berbagai aplikasi industri.

Ball Valve Seat

Seperti yang kita ketahui, ball valve banyak digunakan dalam sistem perpipaan maupun proses industri yang kompleks karena kemampuannya untuk memberikan shutoff yang rapat, mudah dalam perawatan, dan cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi. Salah satu fitur utama dari ball valve adalah seat, yang berperan penting dalam memastikan operasi yang aman dan andal. Seat pada ball valve menciptakan segel yang rapat ketika valve dalam posisi tertutup, mencegah kebocoran fluida.

Ball Valve Seat

Terdapat berbagai desain seat ball valve yang tersedia, dirancang untuk memenuhi kebutuhan operasional yang berbeda. Biasanya, seat terbuat dari material plastik atau logam yang tahan lama, dan dirancang untuk pipa dengan berbagai diameter. Melansir Dombor, permukaan seat juga sering kali dipoles untuk memastikan segel yang efektif saat bola dimasukkan, sehingga meningkatkan efisiensi dan keandalan valve secara keseluruhan.

Tipe-tipe Seat Ball Valve

Seperti yang telah disebutkan di atas, terdapat beberapa pilihan untuk seat ball valve, dan setiap jenis memiliki material berbeda serta keunggulannya masing-masing, juga menunjukkan perbedaan signifikan dalam hal desain, operasi, dan aplikasi yang ideal. Dengan memahami fitur dan implikasi dari setiap pilihan, Anda akan lebih siap untuk memilih valve yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Mari kita telusuri tipe-tipenya.

Soft Seat Ball Valve

Soft seat ball valve adalah jenis ball valve yang paling umum digunakan, dikenal karena kemampuan penyegel yang sangat baik dan masa pakai yang relatif panjang. Biasanya terbuat dari elastomer sintetis, yang menawarkan penyegelan dengan memastikan shutoff yang rapat. Hal ini sangat penting khususnya pada aplikasi yang dilewati oleh fluida korosif atau beracun (toxic).

Salah satu keunggulan utama dari soft seat ball valve adalah area permukaan seat yang cenderung besar,  membantu mempertahankan penyegelan yang efektif dari waktu ke waktu dan menjaga kinerja valve secara keseluruhan. Tipe ini juga lebih mampu menahan getaran yang mungkin terjadi, sehingga mengurangi risiko kerusakan pada pipa atau valve itu sendiri. Selain itu, material yang digunakan dalam pembuatan soft seat ball valve juga relatif lebih murah, terutama jika dibandingkan metal seat.

Metal Seat Ball Valve

Karena kekuatan dan daya tahannya yang luar biasa, serta ketahanan terhadap korosi dan dapat menangani suhu tinggi, metal seat ball valve banyak digunakan dalam lingkungan yang menantang, seperti pada aplikasi industri. Tipe ini biasanya terbuat dari material seperti stainless steel, kuningan, atau paduan yang dilapisi kromium. 

Salah satu keunggulan utama dari metal seat ball valve adalah ketahanannya terhadap erosi dan abrasi, yang sering kali menghasilkan umur pakai yang jauh lebih lama, dan mencegah kebocoran lebih baik jika dibandingkan dengan soft seat ball valve. Namun, perlu diperhatikan bahwa metal seat ball valve cenderung cukup berat, yang bisa menjadi kelemahan dalam aplikasi tertentu. Meskipun demikian, metal seat ball valve telah menjadi pilihan utama untuk banyak proses industri.

Graphite Seat Ball Valve

Bisa dibilang, jenis seat ball valve yang menawarkan penyegelan paling baik adalah graphite seat ball valve. Mengapa demikian? Graphite seat terbuat dari paduan yang terdiri dari 85% karbon dan 15% grafit alami, ditambah dengan bubuk kuningan dan ebonit, menghasilkan seat yang tidak hanya kuat tetapi juga fleksibel. Sehingga mampu beradaptasi dengan berbagai kondisi. Graphite seat ball valve juga dikenal karena ketahanannya terhadap aus yang sangat baik. 

PTFE Seat Ball Valve

Material PTFE (Polytetrafluoroethylene) memiliki beberapa keunggulan utama. Pertama, PTFE sangat tahan terhadap bahan kimia, sehingga bisa digunakan dalam lingkungan yang mengandung berbagai zat kimia dan minim kerusakan. Kedua, PTFE tidak menghantarkan listrik, jadi bisa digunakan untuk melindungi komponen listrik dan mencegah arus listrik bocor.

Selain itu, PTFE sangat licin, yang mengurangi gesekan dan keausan pada komponen yang bergerak. Karena sifat-sifat ini, PTFE sering digunakan dalam ball valve industri, terutama pada pipa air dan gas. PTFE juga cocok untuk suhu tinggi, dari -240°C hingga 260°C (-400°F hingga 500°F), dan memiliki struktur yang non-porous, sehingga ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi.

Ceramic Seat Ball Valve

Melansir Dombor, selain menawarkan segel yang sangat baik terhadap berbagai jenis fluida, keunggulan lainnya dari ceramic seat ball valve adalah kemampuannya untuk menahan panas, korosi, abrasi, dan kerusakan dari material yang keras, menjadikannya pilihan terbaik dibandingkan dengan jenis seat lainnya.

Tipe seat ini terbuat dari komponen keramik dan logam, yang menghasilkan material seat yang kokoh dan tahan lama. Kombinasi ini unggul dalam daya tahannya, bahkan dalam kondisi operasi yang ekstrem. Dengan keunggulan-keunggulan tersebut, ceramic seat ball valve menjadi pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan dan performa yang optimal.

PEEK Seat Ball Valve

Terdapat tipe seat ball valve khusus yang terbuat dari material PEEK (Polyether Ether Ketone). Selain di industri migas, tipe ini digunakan di industri penerbangan dan otomotif. Material PEEK menawarkan sifat mekanik, termal, dan kimia yang sangat baik, menjadikannya pilihan unggul untuk aplikasi yang memerlukan performa tinggi.

PEEK seat ball valve terbuat dari polimer termoplastik berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanannya terhadap suhu tinggi, bahan kimia agresif, dan beban mekanik. Namun, PEEK seat ini dikenal relatif mahal, serta harus ditangani dan disimpan dengan sangat hati-hati untuk mencegah degradasi seiring waktu. 

Tips Menjaga Agar Seat Ball Valve Tidak Cepat Rusak

Pada umumnya, merawat seat ball valve tidaklah sulit, tapi membutuhkan pengecekan rutin agar tidak mudah rusak. Bagaimana caranya?

  • Pastikan jenis seat ball valve sesuai dan terbuat dari material yang pas dengan kondisi fluida serta suhu yang dihadapi.
  • Periksa dan bersihkan secara berkala untuk memastikan tidak ada kotoran atau partikel asing yang menempel pada seat dan komponen lain.
  • Aplikasikan pelumas yang sesuai untuk komponen valve secara berkala guna meminimalisir gesekan.
  • Pasang seat dengan benar sesuai prosedur instalasi di atas.
  • Cek suhu agar tetap dalam batas yang direkomendasikan, karena suhu ekstrem dapat mempercepat degradasi material seat.

Dengan berbagai jenis seat yang tersedia—mulai dari soft seat, metal seat, graphite seat, PTFE seat, ceramic seat, hingga PEEK seat—Anda memiliki banyak pilihan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik Anda. Perlu Anda perhatikan, saat memilih seat ball valve, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor agar kinerja valve optimal. Pertimbangkan tekanan dan suhu dari aplikasi Anda untuk memastikan valve dapat menangani kondisi operasi tersebut. Lalu, pilihlah material yang kompatibel dengan fluida yang ditangani dan mampu bertahan dalam lingkungan tersebut. 

Selain itu, periksa kontrol kebocoran dan kemampuan penyegelan dari masing-masing seat untuk mencegah kebocoran fluida. Terakhir dan tak kalah penting, efisiensi biaya untuk memastikan Anda mendapatkan layanan terbaik dalam memenuhi kebutuhan operasional.

Jika Anda memerlukan bantuan untuk menentukan pilihan terbaik atau informasi lebih lanjut mengenai berbagai tipe seat ball valve, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan ahli, seperti tim ACS yang siap membantu Anda memilih solusi yang ideal untuk memastikan kinerja optimal untuk Anda.

Penulis

Om Vin
Om Vin adalah full-time in-house engineer ACS dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri pipa fitting dan sangat gemar dengan tantangan.

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
31
.
10
.
24

Keunggulan Jasa Machining Dibandingkan Perbaikan Manual

Dengan berbagai keuntungan yang ditawarkan oleh jasa machining, serta keterbatasan pada perbaikan manual, memilih solusi yang tepat sangatlah penting untuk memastikan kinerja sistem yang optimal dan mengurangi potensi kerusakan di masa depan.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
10
.
24

Cara Memilih Material Fitting Pipa yang Sesuai untuk Mencegah Kebocoran dan Kerusakan

Memilih material fitting pipa yang salah dalam suatu aplikasi, baik itu industri, konstruksi, maupun manufaktur, dapat mengakibatkan sejumlah masalah serius yang dampaknya bukan hanya pada sistem, tapi juga keamanan operasional secara keseluruhan. Apa saja dampaknya?

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
10
.
24

Teknik Bubut: Macam-Macam Teknik Bubut dan Aplikasi dalam Berbagai Industri

Dengan kemampuannya untuk menciptakan bentuk yang tepat dan hasil bubutan yang berkualitas, teknik bubut tetap menjadi salah satu proses fundamental dalam manufaktur yang mendukung berbagai aplikasi di sektor industri.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
10
.
24

Pentingnya Menggunakan Jasa Machining untuk Reparasi Fitting Pipa

Tidak hanya menghemat biaya, reparasi fitting pipa yang dilakukan dengan tepat melalui proses machining dapat secara signifikan memperpanjang umur dan meningkatkan performa fitting pipa.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
10
.
24

Kapan Harus Mengganti Spiral Wound Gasket pada Sistem Perpipaan

Gasket yang mengering, bengkak, atau mengalami kebocoran sebaiknya segera diganti untuk menghindari risiko lebih besar. Mengganti spiral wound gasket tepat waktu tidak hanya mencegah kegagalan sistem, tetapi juga menjaga operasional tetap berjalan lancar. 

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
29
.
10
.
24

Jenis Gasket untuk Industri Minyak dan Gas

Melallui pertimbangan faktor-faktor seperti kondisi operasional, kompatibilitas dengan bahan kimia, dan kemudahan instalasi, kita bisa menentukan jenis gasket yang digunakan pada industri minyak dan gas agar kinerjanya lebih efisien.