Kapan Harus Mengganti Spiral Wound Gasket pada Sistem Perpipaan

2024-10-29

Daftar isi

Tutup

Keunggulan utama yang ditawarkan oleh spiral wound gasket adalah fleksibilitas dan kemampuan untuk menahan tekanan dan suhu yang ekstrem. Walaupun begitu, bukan tidak mungkin untuk spiral wound gasket mengalami kerusakan dan perlu diganti secepatnya.

Lalu, kapan spiral wound gasket harus diganti? Apa saja tanda-tanda kerusakan yang mungkin terlihat? Mari kita bahas selengkapnya di artikel ini. Namun, bagi yang belum familiar, mari kita bahas terlebih dulu spiral wound gasket secara singkat.

Tentang Spiral Wound Gasket

Spiral wound gasket merupakan jenis gasket yang umumnya digunakan dalam aplikasi dengan suhu dan tekanan tinggi, serta bahan kimia beracun, seperti yang ada di kilang minyak, fasilitas petrokimia, hingga pabrik pengolahan kimia. Tidak hanya itu, spiral wound gasket juga dapat ditemukan dalam aplikasi bersuhu rendah, seperti di pabrik kimia dan laboratorium penelitian. Komponen yang di dalamnya terdapat spiral wound gasket antara lain; pipa, valve, heat exchanger, dan pompa.

Spiral Wound Gasket

Spiral wound gasket memiliki bentuk melingkar dengan struktur berlapis yang terdiri dari pita logam tipis yang dililitkan secara spiral, diselingi dengan bahan pengisi fleksibel seperti grafit atau PTFE. Lapisan logam memberikan kekuatan dan daya tahan terhadap tekanan, sementara bahan pengisi berfungsi untuk menyegel secara efektif. Gasket ini sering kali memiliki cincin luar atau inner ring untuk menjaga kestabilan dan memudahkan pemasangan pada flange. Info lengkap tentang spiral wound gasket bisa Anda cek di sini.

Tanda-Tanda bahwa Spiral Wound Gasket perlu Diganti

Seperti yang kita tahu, gasket merupakan bagian penting dari sebuah proyek atau aplikasi industri. Maka dari itu, penting untuk kita memeriksa, merawat, serta menggantinya jika diperlukan agar produk terhindar dari dampak negatif. Pemeliharaan dan pemeriksaan rutin harus dilakukan pada spiral wound gasket yang digunakan untuk memastikannya tetap berfungsi dengan baik dan memberikan penyegelan yang sempurna. Beberapa tanda-tanda spiral wound gasket yang rusak dan perlu diganti antara lain:

Gasket Mengering dan Menjadi Rapuh

Jika spiral wound gasket telah mengalami pengeringan, mengeras, atau menjadi rapuh, ini menunjukkan bahwa material gasket telah kehilangan elastisitasnya. Gasket yang dalam kondisi ini tidak lagi mampu menyesuaikan diri dengan permukaan flange dan tidak dapat memberikan penyegelan yang optimal.

Bengkak Akibat Paparan Cairan

Spiral wound gasket yang terpapar cairan ekstrem dalam jangka waktu lama dapat mengalami pembengkakan. Kondisi ini mempengaruhi dimensi gasket dan membuatnya tidak lagi pas pada sambungan, sehingga meningkatkan risiko kebocoran.

Tingkat Kebocoran yang Meningkat

Kebocoran yang signifikan, baik dalam bentuk uap, cairan, atau gas, merupakan tanda paling jelas bahwa spiral wound gasket tidak lagi menjalankan fungsinya sebagai penyegel. Hal tersebut bisa disebabkan oleh gasket yang sudah aus atau tidak mampu menahan tekanan sistem.

Sulit Mempertahankan Beban Baut

Spiral wound gasket seringkali mengalami kesulitan dalam mempertahankan beban baut secara konsisten hingga menyebabkan penurunan tekanan pada sambungan flange, membuat gasket tidak mampu mempertahankan penyegelan yang baik.

Jika satu atau semua tanda-tanda di atas sudah terlihat, maka spiral wound gasket harus segera diganti agar kerusakan tidak menyebar atau menimbulkan masalah yang lebih besar dan berpotensi merugikan.

Jadi, kesimpulannya, mengenali tanda-tanda kerusakan pada spiral wound gasket adalah langkah penting untuk menjaga performa dan keselamatan sistem. Gasket yang mengering, bengkak, atau mengalami kebocoran sebaiknya segera diganti untuk menghindari risiko lebih besar. Mengganti spiral wound gasket tepat waktu tidak hanya mencegah kegagalan sistem, tetapi juga menjaga operasional tetap berjalan lancar. 

Beli spiral wound gasket (SWG) di ACS sangat praktis dan aman. Anda bisa berbelanja dari kenyamanan rumah hanya dengan menghubungi sales kami via live chat, mengisi form Request For Quotation (RFQ), atau beli langsung melalui official store kami di Tokopedia dimana Anda bisa membayar dengan metode cash on delivery, tersedia gratis ongkir hingga promo menarik lainnya.

Di ACS tersedia spiral wound gasket dengan standar ASME B16.20 dengan pilihan class 150 hingga class 900 dan tersedia pilihan ukuran ½ inci hingga 36 inci. Spiral wound gasket ACS sudah terjamin keaslian dan kualitasnya karena kami mengadopsi proses procurement, quality assurance, dan quality check yang ketat serta standar penyimpanan terbaik. Jadi, tunggu apalagi? Klik di sini untuk spesifikasi selengkapnya.

Penulis

Om Vin
Om Vin adalah full-time in-house engineer ACS dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri pipa fitting dan sangat gemar dengan tantangan.

Share

  • Facebook
  • Tweet
  • Whatsapp
  • LinkedIn

Artikel lainnya

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
19
.
02
.
25

Lined Valve vs Unlined Valve: Mana yang Sesuai dengan Kebutuhan Industri Anda?

Pilihan lined valve atau unlined valve bergantung pada jenis cairan, lingkungan operasi, dan kebutuhan ketahanan material. Mari pelajari lebih lanjut.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
31
.
01
.
25

Meningkatkan Efisiensi Sistem Perpipaan dalam Produksi Petrokimia

Sistem perpipaan yang efisien adalah investasi strategis yang berdampak langsung pada produktivitas dan keberlanjutan operasi. Dengan memilih material yang tepat, merancang sistem yang efisien, dan memanfaatkan teknologi terbaru, perusahaan dapat mengoptimalkan kinerja sekaligus mengurangi risiko dan dampak lingkungan. 

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
24
.
01
.
25

Tantangan Korosi di Industri Petrokimia

Lined valve menjadi salah satu strategi efektif dalam mencegah korosi di fasilitas petrokimia karena lapisan pelindungnya, seperti PTFE atau PFA, mampu menghadapi cairan dan gas agresif yang biasa ditemukan dalam fasilitas petrokimia.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
23
.
01
.
25

Pemeliharaan dan Perawatan Sistem Perpipaan di Industri Petrokimia

Penggunaan komponen dan material berkualitas tinggi dapat menjadi kunci untuk mengatasi kondisi operasional yang ekstrem, seperti yang ada di fasilitas industri petrokimia. Dengan begitu, risiko seperti kebocoran atau kegagalan sistem dapat diminimalisir.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
16
.
01
.
25

Memahami Proses Distilasi dalam Industri Petrokimia dan Peran Sistem Perpipaan di Dalamnya

Proses distilasi di industri petrokimia sangat bergantung pada kolom distilasi untuk memisahkan bahan baku kompleks, menjadi produk murni dengan prinsip pemanasan dan pendinginan untuk memisahkan komponen berdasarkan perbedaan titik didih. Berbagai komponen seperti reboiler, kondensor, dan sistem perpipaan mendukung kelancaran proses ini dan umumnya kolom distilasi industri petrokimia memerlukan penanganan lebih daripada proses pengolahan lainnya.

Alvindo Catur Sentosa Placeholder image
06
.
01
.
25

Meningkatkan Keandalan Transportasi Fluida di Industri Petrokimia dengan Komponen Perpipaan Berkualitas Tinggi

Pemilihan komponen perpipaan yang tepat sangatlah krusial. Komponen-komponen seperti valve dan fitting pipa harus memenuhi standar ketahanan yang tinggi agar dapat bertahan dalam kondisi ekstrem yang umum terjadi di industri petrokimia.